濰坊鉆削動(dòng)力頭廠家批發(fā)常用指南
2020-11-04
動(dòng)力頭加工零部件的常見問題
動(dòng)力頭是機(jī)床上一個(gè)重要的附件，驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加工。有著非常重要的作用，所以，在很多種的零部件加工中都要用到銑削動(dòng)力頭。平時(shí)使用中，需要我們注意以下問題，保證動(dòng)力頭可以正常的工作。
使用時(shí)，首先要根據(jù)要加工的零件，選擇使用的旋轉(zhuǎn)速度，正式的加工中，雖然有很強(qiáng)的自動(dòng)性，但是還需要我們按照操作順序來進(jìn)行，在使用的過程中，操作人員不可以離開，如果在使用時(shí)出現(xiàn)無動(dòng)作、扭矩不足的問題，我們可以采取以下方法解決：
先檢查動(dòng)力頭系統(tǒng)的壓力，如果沒有壓力時(shí)，可以先導(dǎo)油路，并檢查手柄、主閥門的閥芯，如果閥芯卡死會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力頭油量不足。
如果系統(tǒng)有壓力，但壓力明顯與正常時(shí)低，這時(shí)可能是鍵套的螺栓斷裂，或者減壓閥卡住。
如果壓力比較高，則是回油受堵造成，需要我們根據(jù)情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，解決問題后再使用。
銑削動(dòng)力頭安全操作小常識(shí)
鏜銑動(dòng)力頭操作過程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點(diǎn)：
1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時(shí)，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位，避免工作臺(tái)受力不勻，產(chǎn)生變形。
2、在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí)，不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端，以免擠壞絲桿。
3、不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。
4、工作臺(tái)換向時(shí)，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。
5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí)，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面。
6、動(dòng)力頭銑削平面時(shí)，必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。
影響動(dòng)力頭竄動(dòng)的因素有哪些？
前面，振飛機(jī)械給大家分析了影響動(dòng)力頭徑向跳動(dòng)的因素。大家都知道，動(dòng)力頭因具有率，，，高剛性等特點(diǎn)被越來越多的行業(yè)就進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，并帶來 巨大的經(jīng)濟(jì)效率。銑削需要進(jìn)刀時(shí)，要先將銑削動(dòng)力頭的夾緊手柄松開，再按銑削的要求進(jìn)刀，進(jìn)刀完成后重新夾緊銑頭。動(dòng)力頭作為機(jī)床的重要組成部件，它的精度對(duì)加工產(chǎn)品的精度和光潔度有著直接的影響。因此，在購(gòu)買動(dòng)力頭時(shí)定要對(duì)其進(jìn)行充分的了解。下面，振飛機(jī)械就給大家分析下影響動(dòng)力頭竄動(dòng)的因素：
1、主軸軸頸肩臺(tái)面的不垂直度與振擺差。
2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。
3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動(dòng)。
4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。
上述這些零、部件肩臺(tái)面的振擺差在收緊軸承時(shí)，將使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則的變形，不只是引起軸向竄動(dòng)，而且會(huì)使主軸產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，同時(shí)會(huì)引起主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，產(chǎn)生輕重不勻的現(xiàn)象，甚而導(dǎo)致主軸機(jī)構(gòu)發(fā)熱。
