萊蕪數(shù)控萬(wàn)向銑頭供應(yīng)商可量尺定做,高密振飛機(jī)械
2020-11-04
小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法
綜合中心加工小型直角銑頭及設(shè)限機(jī)具裝設(shè)操作法
1.關(guān)開(kāi)機(jī)動(dòng)作Z.X.Y.A回機(jī)械原點(diǎn)。MDI操作主軸定位（M19）。尋找扣刀方向，轉(zhuǎn)置定位塊位置（不妨礙刀臂扣刀方向位置）。
2.直角銑頭刀把定位塊，半固定于主軸，軸承蓋（預(yù)留螺絲孔位置勿鎖緊）。調(diào)整刀把定位柱及把卡溝方位（對(duì)正主軸卡擋塊及定位柱方位）。手動(dòng)上刀，并對(duì)準(zhǔn)定位塊孔及主軸卡塊，使刀把入刀倉(cāng)就緒完畢。
3.將定位塊2支螺絲鎖緊固定（完成定位塊固定中心距）。將刀把定位環(huán)溝校隊(duì)，對(duì)正定位彈梢片并鎖固120 X止負(fù)螺絲2只。校正機(jī)具加工方向機(jī)機(jī)具垂直度（并鎖固定位柱環(huán)座螺絲使方位固定）。
4.直角銑頭手動(dòng)退刀、上刀、看彈梢是否入定位環(huán)溝（須一手接刀把或2人操作并測(cè)試數(shù)次，是否對(duì)正彈入定位環(huán)溝，行使ATC是才無(wú)誤）。手動(dòng)將刀把上主軸刀倉(cāng)，并消除主軸定位（手動(dòng)按off）。振飛機(jī)械-直角銑頭直角銑頭主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)理念的更新和機(jī)床運(yùn)行速度及制造工藝水平有很大的提高，另一方面是機(jī)床結(jié)構(gòu)變化大，新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮。手動(dòng)、刀把夾頭及主軸是否可選擇（可選擇代表主軸彈梢分離正常，如不能旋轉(zhuǎn)，代表彈梢分離不正常，不得續(xù)做下節(jié)動(dòng)作，請(qǐng)檢查是否因定位塊太長(zhǎng)或太短）。
直角銑頭有哪些基本的技術(shù)要求?
直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.是多軸控制、五面加工數(shù)控機(jī)床的核心部件，數(shù)控鏜銑床和鏜銑加工中心通過(guò)配置數(shù)控直角鏜銑頭，控制“C”軸實(shí)現(xiàn)很多軸控制、多面加工來(lái)進(jìn)行復(fù)雜零件的加工。
直角銑頭的技術(shù)要求：
1、潤(rùn)滑采用鋰基潤(rùn)滑脂。
2、直角銑頭的齒輪裝配調(diào)整時(shí)可以按裝配尺寸修磨定距套及調(diào)整螺母。
3、角度調(diào)整裝配時(shí)要求刻度線歸零。
4、直角銑頭的使用過(guò)程中需要調(diào)整角度，必須將鎖緊螺母放松后進(jìn)行。
5、刀盤(pán)或刀桿使用過(guò)程中相當(dāng)于主軸跳到應(yīng)保持在±0.02。
6、直角銑頭裝配后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為與160鏜床連接后應(yīng)保證刀桿與鏜桿垂直度為誤差為±0.02。
7、非加工面噴黃色面漆。
如何正確安裝角度頭）（二）
正確安裝高速加工中心角度頭比普通的角度頭難度更大，因?yàn)樗倪\(yùn)行速度更快，里面的配件在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下出現(xiàn)故障的概率更高。所以對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)，很有必要掌握安裝高速角度頭的注意事項(xiàng)：
其次，在安裝的時(shí)候要先閱讀清楚說(shuō)明書(shū)，上面對(duì)角度頭的相關(guān)介紹和安裝說(shuō)明介紹都是非常詳細(xì)的，針對(duì)江蘇，浙江，上海的客戶都會(huì)免費(fèi)上門(mén)來(lái)安裝角度頭，外省市我們有代理商可以服務(wù)，對(duì)于不了解角度頭的使用者，完全不用擔(dān)心，我們會(huì)對(duì)客戶詳細(xì)介紹角度頭的使用方式，角度頭使用上需要注意的地方，以及需要定期維護(hù)的方式。全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)全自動(dòng)直角銑頭是龍門(mén)銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件，其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動(dòng)力的螺旋圓錐齒輪。
后，安裝之前的檢查工作是很有必要的，辟如主軸是不是已經(jīng)定位，定位塊是不是確實(shí)鎖緊，定位銷在定位塊壓緊時(shí)候，是不是在中間，刀具的選用是否符合角度頭的型號(hào)規(guī)格。安全裝置是否已經(jīng)安裝到位等等，
這些檢查工作是每一安裝或者更換角度頭時(shí)都必須要做的工作。同時(shí)待角度頭安裝完之后不可以立即使用還需要經(jīng)過(guò)調(diào)試確保各方面都滿足要求之后才可以正式使用。
